Ali ste vedeli, da je do 80 % vseh okvar hidravličnega sistema neposredno posledica kontaminacije tekočine? V sodobnih industrijskih aplikacijah, kjer servo ventili delujejo z mikroskopskimi razmiki in sistemski tlaki pogosto presegajo 300 barov, standardni nadzor kontaminacije ni več dovolj.
Ko inženirji in vodje vzdrževanja želijo optimizirati svoje proračune za MRO (vzdrževanje, popravila in operacije) in podaljšati življenjsko dobo opreme, je prva komponenta, ki jo ocenijohidravlični filtrirni element.
Najpogostejša razprava pri čiščenju tekočin je izbira pravega filtrirnega materiala:Microglass proti celuloznim filtrskim medijem. V tem tehničnem priročniku je ekipa inženirjev priXinxiang Saya Filters Co., Ltd (AYATER)razčlenjuje znanost, ki stoji za tema dvema materialoma, da vam pomaga pri sprejemanju informirane odločitve za vaša hidravlična vezja.
Celulozni filtrirni medij je v bistvu visoko rafiniran industrijski papir, izdelan iz vlaken lesne celuloze. Že desetletja je standard za osnovno filtriranje tekočin.
Kako deluje:Celuloza temelji nanazivna filtracija. Ker so lesna vlakna naravno nepravilne oblike in velikosti, so pore v filtrirnem papirju nedosledne. "10-mikronski" celulozni filter lahko zajame večino 10-mikronskih delcev, vendar lahko večji delci še vedno zdrsnejo skozi večje, nepravilne reže.
Slabosti:
Nižja učinkovitost:Nepravilna struktura por vodi do nižjega razmerja Beta.
Absorpcija vlage:Celuloza naravno absorbira vodo iz hidravlične tekočine. Ko vlakna absorbirajo vodo, nabreknejo. To nabrekanje omejuje pretok tekočine, dramatično poveča padec tlaka (Δp) in povzroči, da filter preide v način prezgodnjega obvoda.
Krajša življenjska doba:Z nižjo zmogljivostjo zadrževanja umazanije (DHC) je potrebno celulozne elemente pogosto menjati.
Najboljše za:-nizkotlačne aplikacije, osnovne mazalne sisteme ali starejše stroje, kjer izjemna čistost tekočine ni kritična zahteva.
Mediji iz mikrostekla (ali steklenih vlaken) predstavljajo pomemben preskok v filtracijski tehnologiji. Izdelan je iz neverjetno finih anorganskih steklenih vlaken, povezanih s sintetično smolo.
Kako deluje:Microglass zagotavljaabsolutna filtracija. Postopek izdelave omogoča natančen nadzor nad debelino in porazdelitvijo vlaken, kar ustvarja zelo enakomerno strukturo por,-podobno labirintu.
Inženirske prednosti:
Izjemno beta razmerje:Visoko{0}}kakovostni mikrostekleni elementi redno dosegajo razmerje beta ßx(c) večje ali enako 1000, kar pomeni, da zajamejo 99,9 % ciljnih delcev.
Največja zmogljivost zadrževanja umazanije (DHC):Ker so steklena vlakna veliko tanjša od lesnih vlaken, je v mediju več odprtega praznega prostora. To omogoča filtru, da ujame in zadrži znatno več kontaminacije, preden padec tlaka doseže kritično raven.
Odpornost na vodo in kemikalije:Anorganska steklena vlakna ne absorbirajo vlage. Ohranjajo svojo strukturno celovitost tudi v prisotnosti vode, visokih delovnih temperatur in agresivnih sintetičnih tekočin.
Najboljše za:-hidravlične sisteme z visokim tlakom, zaščito proporcionalnih in servo ventilov, mazanje turbin in vse aplikacije, ki zahtevajo najdaljši čas delovanja.
Za najboljšo inženirsko izbiro si poglejmo matriko neposredne primerjave:
| Funkcija | Celulozni mediji (papir) | Mediji iz mikrostekla (steklena vlakna) |
| Ocena filtracije | Nominalno (približno) | Absolutno (natančno) |
| Struktura por | Nepravilno in naključno | Enotno in izdelano |
| Zmogljivost zadrževanja umazanije | Nizka do zmerna | Izjemno visoko(Do 4x več) |
| Beta razmerje (učinkovitost) | Nizka (običajno ß < 75) | visoko(Običajno ß Večje ali enako 1000) |
| Vodoodpornost | Slabo (vlakna nabreknejo in omejujejo pretok) | Odlično(brez otekline) |
| Začetni stroški nakupa | Nižje | višje |
| Skupni stroški lastništva | Visoka (pogoste menjave, obraba stroja) | Najnižja(Dolga življenjska doba, ščiti sistem) |
Medtem ko mikrosteklo očitno zmaga pri učinkovitosti, niso vsi filtri iz mikrostekla izdelani enako. Pod visokim diferenčnim tlakom se lahko slabo izdelani mediji iz steklenih vlaken strgajo ali zrušijo, pri čemer se sprosti ogromen val ujete umazanije neposredno v vaš hidravlični sistem.
priXinxiang Saya Filters Co., Ltd, izdelujemo naše nadomestne filtrske elemente tako, da presegajo standarde OEM. Končno zanesljivost zagotavljamo tako:
Več{0}}plastna struktura:V naših nagubanih elementih uporabljamo do šest različnih plasti. To vključuje pred{1}}filtrirne plasti za lovljenje večjih odpadkov, jedrno absolutno mikrostekleno plast in strukturne podporne plasti.
Podporna mreža iz nerjavečega jekla:Naši mediji iz mikrostekla so stisnjeni med robustno žično mrežo iz nerjavečega jekla ali-prevlečeno z epoksi smolo. To zagotavlja, da gube ostanejo popolnoma razmaknjene in preprečuje, da bi se medij zrušil ali kanaliziral pod močnimi nihanji tlaka (skladno s standardi odpornosti proti zrušitvi ISO 2941).
Napredno epoksi zalivanje:Filtrirni medij je globoko vdelan v kovinske končne pokrove z uporabo industrijskih-epoksidnih lepil, ki zagotavljajo ničelni obvod tekočine.
Čeprav se celulozni filtri na začetku morda zdijo cenejši, bodo skriti stroški pogostih zamenjav, visokega dela pri vzdrževanju in prezgodnje obrabe črpalke ali ventila hitro povečali vaše stroške MRO. Nadgradnja na visoko{1}}učinkovite filtrirne elemente iz mikrostekla je stroškovno najbolj-učinkovit način za doseganje podaljšane življenjske dobe tekočine in brezkompromisne zanesljivosti stroja.
Ste pripravljeni nadgraditi svoj hidravlični filtrirni sistem?
Ne dovolite, da bi slab nadzor nad onesnaženjem upočasnil vašo proizvodnjo. Če trenutno uporabljate standardne celulozne filtre ali plačujete višje cene za elemente iz mikrostekla OEM velikih-znamk, imamo rešitev.
Posredujte nam trenutne številke delov filtra, delovni tlak in vrsto tekočine. Inženirska ekipa priXinxiang Saya Filters Co., Ltd (AYATER)je pripravljen ponuditi brezplačno tehnično navzkrižno-referenco in konkurenčno ponudbo za naše visoko{1}}zmogljive nadomestne elemente.
👉 [Obrnite se na nas danes za brezplačno tehnično oceno in ponudbo]
