Filtrirni element iz nerjavečega jeklaje industrijska filtrirna komponenta, ki uporablja medije iz nerjavečega jekla za zadrževanje kontaminantov v obliki delcev. Za razliko od filtrirnih elementov, ki temeljijo predvsem na vlaknastih slojih, lahko kovinski elementi uporabljajo tkano žično mrežo, sintrano kovinsko mrežo, sintran prah ali nagubane kovinske medije za ustvarjanje različnih filtracijskih struktur.
Struktura medija vpliva na to, kako se delci zadržijo, kako se onesnaževalci kopičijo in kako je element mogoče očistiti. Iz tega razloga izbira filtrirnega elementa iz nerjavečega jekla vključuje več kot preverjanje stopnje filtracije.
Mehanizem filtracije elementa iz nerjavečega jekla je v veliki meri določen z njegovo strukturo por.
Pri tkani žični mreži se delci večinoma zadržijo na površini ali odprtinah kovinske mreže, zaradi česar je tipična površinska-filtracijska struktura.
Pri sintranih kovinskih medijih med seboj povezane pore tvorijo povezani kovinski delci ali mrežaste plasti. Delci se lahko zadržijo na površini medija in znotraj strukture notranjih por.
Naguban kovinski medij poveča razpoložljivo filtrirno površino z zgibanjem medija, kar omogoča večjo učinkovito filtrirno površino znotraj določene velikosti elementa.
Zato imajo lahko elementi iz nerjavečega jekla, izdelani iz različnih struktur medijev, različno obnašanje filtracije, tudi če uporabljajo isti razred nerjavečega jekla.
Ključna značilnost sintranih filtrirnih medijev je integrirana porozna kovinska struktura, ki nastane med procesom sintranja. V primerjavi z mediji, ki se opirajo predvsem na razporeditev posameznih vlaken, vsebujejo sintrani mediji definiran kovinski okvir in med seboj povezane pore.
Ta struktura pomaga ohranjati razmeroma stabilne filtracijske prehode med običajnim delovanjem in zagotavlja togo medijsko podlago za ustrezne postopke čiščenja.
Zato je vrednostsintrani filtrirni elementni le njegov material iz nerjavečega jekla, temveč integrirana porozna struktura, ustvarjena s sintranjem.
Sintranje ustvari razmeroma stabilno mrežo por, ki podpira dosledne lastnosti filtracije. Dejansko stopnjo filtracije je treba še potrditi glede na posebno strukturo medija, proizvodni proces in preskusno metodo.
Kovinske filtrirne medije je mogoče očistiti s povratnim izpiranjem, povratnim-pulziranjem ali drugimi primernimi metodami, odvisno od konstrukcije in vrste onesnaževala. Pri površinsko{2}}orientiranih filtrirnih strukturah lahko čiščenje pomaga odstraniti nakopičene delce in obnoviti del filtracijske zmogljivosti.
Sintrani kovinski mediji imajo vgrajeno kovinsko strukturo, ki lahko ohrani svojo osnovno obliko v normalnih pogojih delovanja. Zaradi te lastnosti je primeren za opremo, ki zahteva togo filtrirno sredstvo.
Izbor se mora začeti z nalogo filtracije in ne samo z oznako materiala.
| Zahteva za filtracijo | Struktura, ki jo je treba upoštevati | Glavni dejavniki |
| Zadrževanje površinskih delcev | Tkana mreža | Odprtina mreže, velikost delcev, nalaganje onesnaževal |
| Kontrolirana porozna filtracija | Sintrana kovina | Struktura por, stopnja filtracije, metoda čiščenja |
| Večje območje filtracije | Nagubana kovina | Efektivna površina, pretok, padec tlaka |
| Ponavljajoče se čiščenje | Kovinski mediji, ki jih je mogoče čistiti |
Vrsta onesnaževala, način čiščenja, strukturna trdnost |
Stopnje filtracije se ne sme obravnavati kot izolirano mikronsko vrednost.
Inženirji bi morali najprej določiti ciljno velikost delcev in značilnosti onesnaževalcev, nato pa pri izbiri strukture filtra upoštevati pretok, viskoznost tekočine, koncentracijo onesnaževalcev in dovoljen padec tlaka.
Na primer, oba elementa sta lahko označena kot 10 μm, medtem ko eden uporablja tkano mrežo, drugi pa sintrano porozno strukturo. Njihovo dejansko obnašanje filtracije se lahko razlikuje.
Iz tega razloga nakupfiltrirni element iz nerjavečega jeklamora vključevati potrditev stopnje filtracije in strukture medija ali preskusnih pogojev, uporabljenih za določitev te ocene.
Elemente iz nerjavečega jekla je mogoče oceniti glede na nalogo filtracije in ne le glede na industrijo:
Ta pristop-, ki temelji na nalogah, je lahko bolj uporaben za naročila inženiringa, ker lahko znotraj iste industrije obstajajo različne zahteve glede filtracije
Po določitvi zahtevane strukture filtra morajo inženirji potrditi:
Procesna tekočina → Vrsta delcev → Velikost delcev → Stopnja filtracije → Pretok → Padec tlaka → Temperatura → Material → Mere elementa → Povezava
Medijska struktura je pomemben dejavnik, ki je včasih spregledan. Sintranih, tkanih mrežnih in nagubanih kovinskih elementov ne bi smeli šteti za zamenljive le na podlagi dimenzij ali vrednosti mikronov.
Ključna lastnostfiltrirni element iz nerjavečega jeklani le material iz nerjavečega jekla, temveč različne filtrirne strukture, ki jih ustvarijo kovinski mediji. Sintrani elementi uporabljajo integrirano porozno kovinsko strukturo za zagotavljanje definiranih filtracijskih prehodov, skupaj z mehansko stabilnostjo in možnostjo čiščenja.
Za inženirsko izbiro se mora postopek torej začeti prionesnaževala, filtracijske naloge in strukture medija, ki ji sledi stopnja filtracije, stopnja pretoka, padec tlaka in izbira materiala, namesto da bi se zanašala samo na mikronsko oceno.
