
Afiltrirni vložek za zbiralnik prahuje zamenljiv filtrirni element, zasnovan za zajemanje delcev v zraku iz industrijskega izpušnega ali procesnega zraka. Običajno je sestavljen iz nagubanega filtrskega medija, ki ga podpira notranje jedro, zunanja zaščitna struktura ali oboje, odvisno od zasnove.
Nagubana struktura poveča razpoložljivo filtrirno površino v kartuši. V številnih industrijskih sistemih se prah nabira na površini medija in se odstrani s čiščenjem s pulznim curkom s stisnjenim zrakom. Sproščeni prah pade v zbirni lijak za kasnejše ravnanje.
Zbiranje prahu pri brušenju, poliranju in obdelavi kovin.
Odvajanje varilnega dima, ko zbiralnik in medij ustrezata značilnostim dima.
Zbiranje prahu za lasersko in plazemsko rezanje, odvisno od zahtev, specifičnih za proces.
Ravnanje s prahom in obdelava suhih materialov.
Peskanje in priprava površine, kjer lahko zasnova zbiralnika in mediji sprejmejo abrazivni prah.
Industrijski proizvodni procesi, ki ustvarjajo suhe delce.
A filter vrečka za zbiranje prahuje tkaninski filtrirni element, običajno izdelan v cevasti obliki, ki zajema delce iz plinskega toka, obremenjenega s prahom. Več vrečk je nameščenih znotraj zbiralnika vrečastih ali tkaninskih filtrov.
Med delovanjem se na tkanini ali v njej zadržuje prah. Ko se plast prahu razvije, prispeva k zbiranju delcev, a tudi poveča odpornost proti pretoku zraka. Zbiralnik torej s čistilnim mehanizmom odstranjuje nakopičen prah in vzdržuje zahtevane pogoje delovanja.
Filtrirske vrečke se uporabljajo v številnih industrijskih aplikacijah za zbiranje prahu, kot so:
Predelava cementa
Ravnanje z minerali
Obdelava kovin
Livarne in drugi proizvodni postopki.


Poliestrska vlakna (netkana)
Splošnonamensko in stroškovno učinkovito, primerno za delovne pogoje pri normalni temperaturi.
Medij s PTFE membrano
Gladka površina omogoča enostavno sproščanje prahu z visoko natančnostjo filtracije.
Antistatični mediji
Uporablja se v aplikacijah, ki vključujejo vnetljiv ali eksploziven prah.
Visokotemperaturni mediji (npr. steklena vlakna, aramid)
Uporablja se za pogoje visoke temperature dimnih plinov.

FMS iglana klobučevina
PPS (polifenilen sulfid) iglana klobučevina
PTFE (politetrafluoroetilen) iglana klobučevina
Metamax (meta-aramid) iglana klobučevina
Iglana klobučevina iz poliestra
Iglana klobučevina, ki odbija vodo in olje (WR/OR)
Iglana klobučevina, prevlečena s PTFE membrano
Pritrjena montaža na zgornji pokrov
Kartušo drži na mestu zgornji pokrov, pritrjen z vijaki. Pokrov pritisne kartušo proti tesnilnemu sedežu, zato zamenjava zahteva odstranitev in ponovno namestitev vijakov pokrova.


Montaža na končni pokrov prirobnice
Kartuša je dobavljena s končnim pokrovom s prirobnico, ki je privit na cevno ploščo ali montažno ploščo. Prirobnica locira element in stisne tesnilo za zanesljivo tesnjenje.
Povezava z navojno palico (vlečna palica).
Navojna palica poteka skozi kartušo in z matico pritegne končni pokrov proti tesnilnemu sedežu; običajna ureditev za naboje, polnjene od spodaj.


Vreče, podprte v kletki
V mnogih sistemih s pulznim curkom je v filtrsko vrečko vstavljena kovinska kletka, ki podpira tkanino med delovanjem in čiščenjem.
Torbe na zapenjanje ali obročke
Oblikovan obroč ali zaskočni trak pritrdi odprtino vrečke na odprtino cevne pločevine. Za preprečitev puščanja obvoda je potrebna pravilna namestitev.

V praksi je izbira med tehnologijami za zbiranje prahu enostavna: kartušni zbiralniki so praktična izbira za fin, suh prah, zmerne temperature in ozke prostore za namestitev, medtem ko so vrečaste vreče iz tkanine bolj primerne za velike količine zraka, visokotemperaturne plinske tokove in abrazivne, vlažne ali velike obremenitve s prahom.
V: Ali so kartuše za zbiranje prahu in filtrske vrečke zamenljive?
O: Ne samodejno. Uporabljajo različne geometrije in lahko zahtevajo različne montažne vmesnike, območja filtracije, pogoje pretoka zraka in parametre čiščenja. Pretvorba zahteva inženirsko preverjanje celotnega kolektorskega sistema.
V: Kaj je bolj primerno za drobni prah?
O: Tako vložki kot filtrske vrečke lahko zbirajo drobne delce, če so pravilno zasnovani in upravljani. Rezultat je odvisen od medija, površinske obdelave, hitrosti filtracije, lastnosti prahu, cikla čiščenja in zahtevane koncentracije na izpustu.
V: Kateri filtrirni medij naj izberem za visokotemperaturni prah?
O: Izbira je odvisna od stalnih in najvišjih temperatur, kemije plina, vlažnosti in mehanskih zahtev. Na voljo so lahko posebne tkanine za vrečke ali kartuše, vendar morajo biti dovoljeni pogoji uporabe potrjeni za celoten element.
V: Ali lahko kartušni filtri prenesejo abrazivni prah?
O: Nekateri sistemi kartuš lahko prenesejo izbrani abrazivni prah, vendar je treba oceniti vpliv delcev, vstopno hitrost, koncentracijo prahu in zaščito medija. Za nekatere abrazivne postopke je morda primernejša oblika zbiralnika z vrečami ali druga oblika zbiralnika.

Izbira med vložkom za zbiralnik prahu in filtrsko vrečko se začne pri pogojih delovanja in obstoječem dizajnu zbiralnika. Ustrezna izbira mora upoštevati zahteve glede filtracije, združljivost medija, dimenzije namestitve, način čiščenja in vidike vzdrževanja.
AYATER dobavlja izdelke za industrijsko filtracijo, vključno z nadomestnimi kartušami filtrov za prah in drugimi filtrirnimi elementi za industrijsko uporabo. Če vaš obrat potrebuje nadomestne vložke ali filtrirne vrečke, kontaktirajte AYATER z obstoječim modelom filtra, merami, pogoji delovanja in podrobnostmi o uporabi, da se pogovorimo o ustrezni možnosti filtracije.